Sealock ist einHersteller von TrockentaschenWir beliefern Marken und Händler auf der ganzen Welt mit wasserdichten Taschen im Großhandel, OEM und ODM, wobei Schweißen, Werkzeuge, Tests und Qualitätskontrolle in zwei Fabriken im eigenen Haus stattfinden. Dieser Leitfaden richtet sich an Käufer, die einen Lieferanten für wasserdichte Taschen bewerten: Was unterscheidet einen echten Hersteller von einem Handelsunternehmen, welche Spezifikationen vor einer Bestellung bestätigt werden müssen, für welche Anwendungen das Sortiment entwickelt wurde und welche Produktions- und Anpassungsmöglichkeiten dahinter stehen.
1. Über den Hersteller
Sealock (YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd.) entwirft und produziert seit über 20 Jahren geschweißte wasserdichte Taschen und produziert für internationale Outdoor- und Marinemarken wie OSPREY, Helly Hansen, West Marine, Musto und CHUMS. Die Produktion erfolgt in zwei Werken – einem in Dongguan, China, und einem in Ho-Chi-Minh-Stadt, Vietnam. Die Präsenz in zwei Ländern ist eher ein praktischer Punkt für Käufer als eine Marketinglinie: Die Vietnam-Website bietet Importeuren eine Möglichkeit, die Zollbelastung und die Anforderungen des Herkunftslandes zu verwalten, ohne den Lieferanten zu wechseln oder das Produkt neu zu qualifizieren.
- Gegründet:2003 (über 20 Jahre in der Herstellung wasserdichter Taschen)
- Einrichtungen:Dongguan, China | Ho-Chi-Minh-Stadt, Vietnam
- Zertifizierungen:ISO9001, BSCI, SMETA, HIGG, GRS, SCAN, CSR
- Fähigkeit:hauseigenes HF-Schweißen, Schneiden, Nähen und Qualitätskontrolle; OEM/ODM bis hin zur kompletten Neuentwicklung
2. Was einen Hersteller von einem Händler unterscheidet
Die nützlichste Frage, die ein Käufer stellen kann, ist, ob der Lieferant die Tasche tatsächlich herstellt oder sie lediglich weiterverkauft. Der Unterschied zeigt sich an fünf nachweisbaren Stellen und wirkt sich direkt auf die Konsistenz, die Fehlerquote und den Grad der Individualisierung eines Produkts aus:
- Versiegelungsmethode:Geschweißte Nähte im Vergleich zu genähten und versiegelten Nähten. Beim Schweißen wird der Stoff ohne Nadellöcher verschmolzen; Verklebte Nähte basieren auf einer Klebeschicht, die sich mit der Zeit lösen kann. Ein Hersteller schweißt im eigenen Haus und kann den Prozess zeigen – sehen Sie, wie das gemacht wirdwasserdichter PacksackReichweite.
- Testregime:ob die Wasserdichtigkeit bei jeder Charge durch Eintauchen nachgewiesen oder lediglich auf einem Datenblatt angegeben wird. Fragen Sie, wie viel Prozent getestet werden und mit welcher Methode.
- Compliance-Dokumentation:Sozialaudits und Materialzertifikate, die die eigene Prüfung durch den Käufer überdauern, nicht nur Logos auf einer Seite.
- Anpassungstiefe:ob der Lieferant lediglich eine Lagertasche neu einfärben oder ein Originalmuster entwickeln kann, was nur eine hauseigene Fabrik mit Werkzeugen leisten kann.
- Rückverfolgbarkeit der Kapazität:echte monatliche Produktion und ehrliche Lieferzeiten, statt einer Zahl, die bei einem Großauftrag zusammenbricht.
Als Hersteller und nicht als Handelsunternehmen kontrolliert Sealock jeden einzelnen Punkt vom Stoffeingang bis zur Endkontrolle, wodurch die Qualität auch bei Nachbestellungen stabil bleibt.
3. OEM-/ODM-Lieferbedingungen
Bestätigte Geschäftsbedingungen für Marken- und Händlerbestellungen, damit ein Käufer entsprechend planen kann:
- Mindestbestellmenge:300 Stück pro Modell
- Probenahme:7–15 Werktage
- Bulk-Vorlaufzeit:30–45 Tage, im Angebot nach Menge und Anpassungsumfang bestätigt
- Monatliche Kapazität:bis zu 30.000 Stück auf großvolumigen Linien wie Rollgepäck
- Handelsbedingungen:FOB Guangdong; andere Bedingungen sind verhandelbar
- Anpassung:Logo, Farbe, Fassungsvermögen, Stoff und Verschluss bis hin zur kompletten Grundentwicklung
4. Produktspezifikationen im gesamten Sortiment
Ein Packsackhersteller wird danach beurteilt, wie viele Spezifikationen er konstant einhalten kann. Jede Spezifikationsachse unten hat eine technische Konsequenz, die ein Käufer abwägen sollte, und nicht nur eine Zahl, die er auswählen kann.
4.1 Kapazität
Das Sortiment reicht von persönlichen 2-Liter-Taschen bis hin zu Expeditionsgrößen mit mehr als 63 Litern, in Standardabstufungen von 5 Litern, 10 Litern, 15 Litern, 20 Litern, 30 Litern, 40 Litern und 60 Litern. Beim Fassungsvermögen geht es nicht nur um Volumen: Ein Rolldeckel verliert etwa 15–20 % seiner Nennhöhe durch die drei bis vier Falten, die zum Verschließen erforderlich sind, so dass ein Nennvolumen von 20 Litern im Gebrauch eher bei 16–17 Litern liegt. Durch die Anpassung an die Ladung – und nicht an das Maximum – bleibt der Verschluss dicht und der Beutel stabil.
4.2 Stoff und Denier
Stoff bestimmt Gewicht, Abriebfestigkeit und Kälteverhalten. Das Sortiment umfasst 500D-PVC-Planen (0,5 mm) für robuste, steife und kostenorientierte Konstruktionen; 420D-, 600D- und 840D-TPU-Laminat für leichtere, flexiblere und kältetolerantere Taschen; und verstärkte Platten, wo eine Basis oder Halterung zusätzlichen Verschleiß erfordert. In der Regel erkauft sich bei einem höheren Denier die Abriebfestigkeit auf Kosten des Gewichts, und bei TPU geht die Materialkosten höher als bei PVC, und man erhält Flexibilität und UV-Beständigkeit.
4.3 Verschluss- und Wasserdichtigkeitsbewertung
Abschluss und Bewertung müssen zusammen gelesen werden. Ein drei- bis vierfach gefaltetes Rolltop dichtet gegen anhaltenden Regen und kurzes Eintauchen ab und schließt Luft zum Schwimmen ein; Ein luftdichter IPX8-Reißverschluss sorgt für schnellen, sauberen Zugang und ist für kontinuierliches Untertauchen geeignet. Zu verwendende Bewertungskarte: IPX6 eignet sich für Regen und Druckstrahlen, während IPX7–IPX8 für das Eintauchen geeignet ist. Vollständig tauchfähige Konstruktionen kombinieren einen geschweißten Körper mit einem versiegelten Verschluss.
Repräsentative Modelle über die gesamte Spezifikationsspanne hinweg mit verifizierten Daten – geordnet nach Spezifikationsabdeckung, nicht nach Rang:
| Bild | Modell / Serie | Kapazität | Material | Abschluss / Bewertung | Produktseite |
|---|---|---|---|---|---|
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500D PVC-Trockenbeutel (SL-D002) | 5 / 10 / 15 / 20 / 63L | 500D PVC, 0,5 mm | Rolltop, IPX7 | Sicht |
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40L / 60L Rolltop-Reisetasche (SL-K099) | 40/60L | 840D TPU, strapazierfähig | Rolltop, IPX7 | Sicht |
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35L Rolltop-Rucksack (SL-E801) | 35L | 420D-TPU | Rolltop, IPX7, Luftventil | Sicht |
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15L / 20L Fenster-Trockenbeutel (SL-D693) | 15/20L | 500D-PVC | Rolltop, IPX7 | Sicht |
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Trockenbeutel mit klarem Fenster | 3 / 6 / 10L | PVC | Rolltop, Schnellverschluss | Sicht |

5. Anwendungen, für die die Produktreihe entwickelt wurde
Die Spezifikationen werden für die Umgebung ausgewählt, in der ein Produkt versendet wird. Von der Produktseite aus gesehen deckt das Sortiment mehrere unterschiedliche Anforderungen ab:
- Marine und Segeln:verschweißte PVC- und TPU-Beutel mit korrosionsbeständiger Hardware, denn Salz greift Metallbeschläge an, lange bevor es den Stoff zerstört.
- Kajakfahren und Rafting:IPX7–IPX8 Rolltop- und Reißverschlusstaschen undReisetaschen mit Rollverschlussdie gegen ein Kentern abdichten und im geschlossenen Zustand schwimmen, anstatt nur Spritzwasser abzuwerfen.
- Angeln:Luftdichte Taschen mit Reißverschluss, Schultertaschen und Hüfttaschen, die Ausrüstung und Elektronik am Flussufer und auf dem Boot trocken halten.
- Motorradtouren:geschweißtGepäckträger und HeckgepäckMit reflektierenden Details, gebaut für schnelles Fahren bei Regen und stundenlange Erschütterungen.
- Radfahren und Bikepacking:Am Rahmen, am Sattel und am Rolldeckel montierte Taschen aus 420D–600D TPU, geeignet für Spritzwasser und wiederholte Montage.
Da in allen Kategorien dieselben Schweiß- und Prüfnormen gelten, kann ein Käufer mehrere Produktlinien von einem Hersteller beziehen, ohne dass die Verarbeitungsqualität zwischen ihnen schwankt.
6. Fertigungs- und Qualitätsfähigkeit
6.1 HF-/HF-Schweißen
Die Nähte werden durch 27,12-MHz-Hochfrequenzschweißen verklebt und nicht genäht und abgeklebt. Der Prozess verschmilzt das beschichtete Gewebe zu einer durchgehenden wasserdichten Haut ohne Nadelperforationen, wodurch der häufigste Leckpfad in einem wasserdichten Beutel beseitigt wird. Die Qualität der Schweißnähte ist die eigentliche Trennlinie zwischen einem echten Packsackhersteller und einem Monteur, denn eine schlechte Schweißnaht versagt genau unter dem Druck und der Biegung, mit der der Packsack überleben muss.
6.2 Prüfung und Qualitätskontrolle
Jede Charge durchläuft eine dreistufige Prüfung. Die Labortestsuite umfasst einen Belastungstest mit über 1.500 Zyklen, 3.000 Zyklen mit versiegeltem Reißverschluss an Modellen mit Reißverschluss, Zugfestigkeit, Haftfestigkeit, Salzsprühnebel, Reibungswiderstand, Farbechtheit und Farbunterschied sowie einen vollständigen Wassereintauchtest. Die Inspektion erfolgt als IQC an eingehenden Stoffen und Hardware, als IPQC an Schweißnähten und Prozessen in der Linie und als OQC mit AQL-Probenahme, Chargen-Tauchtests und signiertem Goldprobenvergleich. Eine Inspektion durch Dritte durch SGS oder QIMA kann arrangiert werden, wenn das Programm eines Käufers dies erfordert.
6.3 Anpassung und Grundentwicklung
Die Anpassung erfolgt auf zwei Ebenen. Das erste ist unkompliziert – Logo, Farbe, Kapazität, Stoff und Verschluss auf einer vorhandenen Plattform. Die zweite Möglichkeit ist die vollständige ODM-Entwicklung: Ein Käufer liefert eine Skizze, ein Muster oder eine Zielspezifikation, und die Fabrik entwickelt das Muster, die Struktur, den Stoff und die Hardware zu einer originalen fertigen Tasche. Die Entwicklung von Grund auf dauert länger als die Änderung eines Bestandsmodells, daher sollte ein Starttermin mit dieser zusätzlichen Vorlaufzeit geplant werden.
7. FAQ
F: Was macht einen Lieferanten zu einem echten Packsackhersteller und nicht zu einem Händler?
A: Eigenes Schweißen, Werkzeugbau, Tests und Qualitätskontrolle. Ein Hersteller kontrolliert den Aufbau vom eingehenden Stoff bis zur Endkontrolle und kann Originalmuster entwickeln; Ein Händler verkauft fertige Beutel ohne diese Kontrolle weiter, was sowohl die Konsistenz als auch die Individualisierung einschränkt.
F: Wie hoch sind die Mindestbestellmenge und die Vorlaufzeit?
A: MOQ beträgt 300 Stück pro Modell, Muster in 7–15 Tagen und Massenproduktion in 30–45 Tagen, je nach Menge und Anpassung, mit einer Kapazität von bis zu 30.000 Stück pro Monat auf Hochvolumenlinien.
F: Können Sie eine originelle Tasche entwickeln, anstatt eine bestehende umzubenennen?
A: Ja. Durch die ODM-Entwicklung von Grund auf wird eine Originaltasche anhand einer Skizze, eines Musters oder einer Zielvorgabe eines Käufers hergestellt – Muster, Struktur, Stoff und Hardware inklusive – und nicht nur ein umgefärbtes Standardmodell.
F: Welche Stoff- und Wasserdichtigkeitsklasse sollte ein Käufer angeben?
A: Passen Sie sie an: 500D PVC für robuste, kostenorientierte Taschen; 420D–840D TPU für leichtere, kältetolerante, länger faltbare Taschen; IPX6 für Regen, IPX7–IPX8 für Untertauchen. Das Werk kann von einem Zielgewicht, von den Kosten und von der Haltbarkeit abraten.
F: Stellen Sie Compliance-Dokumentation und Inspektionen durch Dritte bereit?
A: Ja. Die Produktion ist nach ISO9001, BSCI, SMETA, HIGG und GRS zertifiziert, mit Dokumentation für regulierte Märkte und optionaler SGS- oder QIMA-Inspektion.
Fordern Sie ein Angebot an
Für OEM-, ODM- oder Großhandelslieferungen von wasserdichten Trockentaschen,eine Anfrage stellen. Sealock antwortet innerhalb von 24 Stunden auf Beschaffungsanfragen. Um zunächst die Konstruktion und Spezifikationen durchzusehen, sehen Sie sich die vollständige Übersicht anwasserdichter PacksackReichweite.


